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Bolsa tejida PP de 500 kg/hora/bolsa gigante/bolsa grande/rafia/no

Bolsa tejida PP de 500 kg/hora/bolsa gigante/bolsa grande/rafia/no

Descripción general Tamaño del paquete 1500.00 cm * 600.00 cm * 500.00 cm Peso bruto del paquete 12000.000 kg 500 kg/h B
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Descripción

Overview
Información básica.
N º de Modelo.RCSJ RCDJ
Tipo de plásticoPelícula HDPE LDPE LLDPE PP
TornilloUn solo tornillo
AutomatizaciónAutomatización
ComputerizadoPersonalizado
CertificaciónISO9001:2008, CE
Servicio postventaIngenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero
Tipo de alimentadorAlimentador forzado o compactador
EscenarioDoulbe o Simple o Multi
Tipo de extrusoraTipo de desgasificación
ColorPodría ser personalizado
Paquete de transportePelícula envolvente
EspecificaciónTSSJ100~200 THSJ65~220 TCSJ85~180 TCDJ85~180
Marca comercialRETECNOLOGÍA
OrigenPorcelana
Código hs8477201000
Capacidad de producción300~3000 kg/hora
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete 1500.00cm * 600.00cm * 500.00cm Peso bruto del paquete 12000.000kg
Descripción del Producto
Bolsa tejida de PP de 500 kg/h/bolsa gigante/bolsa grande/rafia/tela no tejida/compactador de fibra, máquina peletizadora de doble etapa, reciclaje con trituradora
Descripción del Producto

Esta máquina peletizadora de doble etapa compactadora de fibra de 500 kg/h de bolsa tejida de PP/bolsa gigante/bolsa grande/rafia/tela no tejida/reciclaje con corte por trituradora está diseñada y fabricada por nuestra empresa y combina la última tecnología de reciclaje europea con Función de cortar/compactar la película plástica en el primer paso, el tornillo de estructura especialmente diseñado garantiza el mejor rendimiento de extrusión y desgasificación al vacío.
Solicitud:
Película de PE/LDPE/LLDPE/HDPE/BOPP
Hilo de PP/bolsa tejida de PP/bolsa jumbo de PP/seda de PP/fibra de PP
Espuma PS/EPS/XPS/EPE

Fotos detalladas

500kg/Hr PP Woven Bag/Jumbo Bag/Big Bag/Raffia/Non-Woven Fabric/Fiber Compactor Double Stage Pelletizing Machine Recycling with Shredder Cutting

Parametros del producto
ModeloTornillo de diámetroL/DFuerzaCapacidad PECapacidad PP
RCSJ85-10085/100mm33:10,4 kw/kg160-220kg/hora120-200kg/hora
RCSJ100-120100/120 mm33:10,4 kw/kg260-320kg/hora220-250kg/hora
RCSJ130-150130/150 mm33:10,4 kw/kg450-550kg/hora400-450kg/hora
RCSJ160-180160/180 mm30:10,4 kw/kg650-750kg/hora500-600kg/hora
RCSJ180-200180/200 mm28:10,4 kw/kg800-1000kg/h600-800kg/hora
Certificaciones

500kg/Hr PP Woven Bag/Jumbo Bag/Big Bag/Raffia/Non-Woven Fabric/Fiber Compactor Double Stage Pelletizing Machine Recycling with Shredder Cutting

Embalaje y envío

500kg/Hr PP Woven Bag/Jumbo Bag/Big Bag/Raffia/Non-Woven Fabric/Fiber Compactor Double Stage Pelletizing Machine Recycling with Shredder Cutting

Exhibición

500kg/Hr PP Woven Bag/Jumbo Bag/Big Bag/Raffia/Non-Woven Fabric/Fiber Compactor Double Stage Pelletizing Machine Recycling with Shredder Cutting

Características

Alimentación de película plástica

El alimentador de película debe transportar el plástico al compactador; generalmente está equipado con un dispositivo detector de metales para encontrar metales y proteger la siguiente máquina. Operadores alimentando el material de forma continua hasta que la cinta se detiene y el compactador se llena de plástico. La corriente en el compactador decidirá la alimentación o la parada.
Mientras tanto, el cinturón también suele estar equipado con un interruptor de parada de emergencia. Otra forma de alimentación es colocar el rollo de película plástica en el compactador mediante un dispositivo de alimentación de rodillo.
Compactador/AglomeradorNuestro compactador tiene la función de corte de plástico/secado de plástico/aglomeración de plástico. Aquí está la primera posición para mejorar la calidad de los gránulos. A veces, si la película plástica está húmeda más del 8%, no es posible realizar una mejor granulación, por lo que aquí agregamos el sistema de secado por aire para presecar la película plástica. Los movimientos rápidos crean fuerza y ​​calor para secar el plástico, el aire caliente subirá y se acumulará mediante nuestro sistema de recolección de aire, finalmente convierten el aire caliente en agua. Adopte Euro Tech, Retech mejora nuestra estructura compactadora al invertir la dirección de la placa de las cuchillas. Es una dirección opuesta al movimiento del tornillo, por lo que expandirá la fuerza de alimentación y ayudará al tornillo a comerse la película. Extrusión/Desgasificación/Filtración
El tornillo único se divide en diferentes secciones, como parte de alimentación/parte de extrusión/parte de mezcla/parte de descarga. Cada sección tiene su propia función para la extrusión de plásticos.
La desgasificación al vacío se realiza en el medio de todo el tornillo, es decir, en la posición central del tornillo. Una mejor desgasificación absorberá las impurezas y mejorará la calidad de los plásticos. El nuevo desgasificador al vacío de Retech tiene una estructura moderna y un rendimiento potente.
Mientras la máquina funciona, tendrá alta presión al final del pedregal y antes del filtro, necesitamos configurar un recordatorio de presión para informar al operador que cambie las redes internas oportunamente. Máquina Retech equipada con un sensor de presión para sentir el registro de presión; una vez que se sobrecarga, el sensor puede activar una alarma de inmediato. Es una buena forma de proteger la máquina y mejorar la calidad de los gránulos.
Existen múltiples opciones sobre el sistema de filtración de plástico:
Filtro de placa única y dos estaciones de trabajo
Filtro de doble placa y dos estaciones de trabajo
Filtro de doble placa y cuatro estaciones de trabajo.
Filtro de malla continua de doble pistón
Filtro inalámbrico sin parar
Puede elegir cuál es su demanda o puede informar su necesidad a nuestro equipo para obtener una recomendación.
Corte de gránulos/cortadora frontal:
El sistema de corte horizontal de nueva tecnología que incluye la placa del molde con orificios, el canal de pulverización de agua y el sistema de corte.
El diseño del molde depende de la capacidad de producción de la máquina y la capacidad de flujo del material. El diámetro del molde y la cantidad de orificios se pueden cambiar.
En la posición del cortador de troquel, adoptamos la nueva tecnología de Europa, es una forma de corte de anillo de agua de tipo horizontal, puede cortar ambos plásticos PE PP. El rociado de agua en la posición correcta garantiza el enfriamiento rápido de los gránulos la primera vez.
Mediante el control de frecuencia, el cortador frontal del troquel puede ajustarse completamente a la placa del molde. El dispositivo neumático final garantizará que se proporcione la misma presión mientras las cuchillas tocan la placa del molde, lo que significa que obtendrá gránulos uniformes sin importar el plástico. o menos.

500kg/Hr PP Woven Bag/Jumbo Bag/Big Bag/Raffia/Non-Woven Fabric/Fiber Compactor Double Stage Pelletizing Machine Recycling with Shredder Cutting


Refrigeración por agua:
Después de la granulación, los gránulos calientes caerán inmediatamente al tanque de enfriamiento de agua. La temperatura adecuada del agua enfriará los gránulos en las mejores condiciones. Por lo general, la mejor temperatura es entre 5 y 30 grados. Para mantener este rango, necesita un enfriador de agua o una torre de enfriamiento de agua para enfriar el agua.
Puede elegir el enfriador de refrigeración por agua adecuado en diferentes modelos según su máquina granuladora. Es 20HP, 30HP, 50HP, 60HP, 100HP... etc.
Secado de gránulos de plástico
Después de enfriar con agua, necesitamos secar los gránulos en poco tiempo. Aquí tenemos 2 pasos de trabajo para asegurarnos de que los gránulos finales estén 100% secos y fuertes.
El primero es un deshidratador de plástico vertical, funciona con la teoría de rotación de alta velocidad en 1200 rpm, mediante cuchillas que se mueven rápidamente en el interior, crea fuerza para secar los gránulos.
La segunda opción es el secador de criba vibratoria, que funciona no solo para secar los plásticos, sino también para seleccionar los mejores gránulos de bucle. Puede secar y eliminar el bloque más grande y los polvos pequeños. Solo se seleccionarán los gránulos/pellets del tamaño necesario.

Electricidad
Como sabemos, la electricidad es el corazón de toda la línea de producción. Para que la máquina funcione de manera estable, el equipo de Retech siempre elige cooperar con marcas eléctricas de fama mundial como Siemens, ABB, RKC, etc.
Nosotros proveemos:
Lavadoras de plástico usadas de desecho:
Línea de producción de lavadoras de película de plástico PP PE
Línea de lavado de botellas de plástico PET.
Línea de reciclaje de lavado de tubos de botellas de plástico rígido PP HDPE de plástico
Máquinas granuladoras de reciclaje de bolsas de película plástica de desecho:
Línea de granulación y peletización de película de embalaje de PP PE
Máquina granuladora de seda de tela de fibra de hilo no tejido tejido de rafia PP
Planta peletizadora de reciclaje de película de múltiples capas HDPE LDPE con desgasificación
Línea de granulación de máquina de reciclaje de bolsas T-Shrit
Instalación de máquina peletizadora compactadora de bolsas de basura
Línea de peletización de corte y reciclaje de bolsas selladas por el fondo
Máquina de reciclaje de residuos de plástico rígido por inyección/soplado

Servicios 360°:
Requisitos del cliente →Esquema diseñado →confirmado por los clientes →pedido arreglado →fabricación →ejecución de prueba en nuestra fábrica →confirmado por los clientes →enviado →ingeniero disponible en el extranjero →servicios posventa de por vida
Contacts:RETECH Machinery is an experienced and professional manufacturing for series plastic washing recycling machine/ plastic granulating recycling machine including PET bottle recycling machines, PE PP film recycling machines, plastic PE PP PS ABS PET PC PVC LD HD LLD BOPP granulating line, water treatment for the waste water from washing line, and auxiliary equipment for plastic recycling....If you are interesting more details of our products, please contact with us no hesitation!plasticmachine.en.made-in-china.com

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